Cast iron is a very hard material, its strength and resistance are very high, so it has been widely used in industry. However, due to the high hardness and low toughness of cast iron, special process methods are required in the processing process. First of all, cast iron needs to be annealed to reduce its hardness and improve its toughness. Then, roughing is required to reduce the dimensional accuracy and surface quality of the cast iron. Next, finishing is required to achieve the desired precision and surface quality. Finally, grinding and coating treatments are required to enhance the durability and aesthetics of the cast iron. In short, cast iron processing is a very complex process that requires special process methods and equipment. However, as long as the method is correct, high-quality cast iron products can be obtained.
သံထည်သည် ပတ်ဝန်းကျင် အမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သော အလွန်ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ၎င်း၏ မာကျောမှု နည်းပါးပြီး မာကျောမှုနည်းသောကြောင့် ၎င်းကို အသုံးပြုရန်အတွက် စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ Cast iron processing သည် စက်ယန္တရား၊ အပူဖြင့် ကုသခြင်းစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော နည်းလမ်းများဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုရန်အတွက် ကာစ်သံကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ပြောင်းလဲခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။
ပထမဦးစွာ Casting ။ သံပန်းကို သွန်းလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ပထမဦးစွာ သွန်းသံပစ္စည်းကို သွန်းမှိုထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် ၎င်းကို မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ခိုင်မာစေပါသည်။ ခိုင်မာလာပြီးနောက်၊ သွန်းသံကို ပိုမိုပုံမှန်ပုံစံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် သန့်စင်ရန်၊ နှိမ့်ချပြီး အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။
ဒုတိယ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း။ သွန်းသံကို သန့်စင်ပြီး မွှေပြီးနောက်၊ ၎င်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်သည်။ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် စက်ယန္တရားသည် သွန်းသံတုံး၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် အပူကုသမှုသည် သံသတ္တု၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
တတိယ၊ သန့်ရှင်းရေး။ သွန်းသံတုံး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော သံအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် ပြုပြင်ထားသော သွန်းသံတုံးကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သွန်းသံကို ပြုပြင်ခြင်းသည် သွန်းသံ၏အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးကို တိုးတက်စေရုံသာမက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ သွန်းသံကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင် အောက်ပါပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပူကုသမှုချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အညစ်အကြေးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နေရာကို အချိန်မီသန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။