အိမ် > သတင်း > စက်မှုသတင်း

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း သတ္တု၏လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။

2024-10-21

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။သတ္တုနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် တိကျပြီး ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်နှင့် သတ္တုလုပ်ငန်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပုံ၊ ပါ၀င်သည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအမျိုးအစားများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။


1. လေဆာဖြတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့သော အရာများကို ဖြတ်တောက်ရန် သို့မဟုတ် ထွင်းထုရန် အလင်းစူးစူးစိုက်ခင်း (လေဆာ) ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် ပစ္စည်း အရည်ပျော်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသွားကာ သန့်ရှင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော အညစ်အကြေးအနည်းငယ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်။


2. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

- လေဆာအရင်းအမြစ်- လေဆာရောင်ခြည်သည် လေဆာဂျင်နရေတာမှ ဆင်းသက်လာပါသည် (CO2၊ ဖိုင်ဘာ၊ သို့မဟုတ် Nd:YAG လေဆာများကို သတ္တုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်)။ လေဆာသည် ချဲ့ထွင်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော ပစ္စည်းဆီသို့ ဦးတည်သည်။

- Focusing Lens- မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် အတွဲလိုက်မှန်ဘီလူးများသည် လေဆာရောင်ခြည်ကို သေးငယ်သောနေရာသို့ အာရုံစူးစိုက်စေပြီး ပစ္စည်းနှင့်ထိတွေ့သည့်နေရာတွင် ၎င်း၏ပြင်းထန်မှုကို တိုးစေသည်။

- ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းသည် ပစ္စည်းပေါ်သို့ လေဆာရောင်ခြည်ကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် CNC (Computer Numerical Control) သို့မဟုတ် အခြားသော လမ်းညွှန်စနစ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပရိုဂရမ်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားသည်။

- Assist Gas : အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် လေကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် မကြာခဏဆိုသလို သွန်းနေသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားကာ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

- Material Bed : သတ္တုကို ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို ပံ့ပိုးပေးသော တည်ငြိမ်သော အိပ်ရာ သို့မဟုတ် စားပွဲပေါ်တွင် ထားရှိပါသည်။

Metal Laser Cutting

3. လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။


အဆင့် 1: ဒီဇိုင်းနှင့် ပရိုဂရမ်းမင်း

- CAD ဒီဇိုင်း- ပထမအဆင့်မှာ ဖြတ်ရန်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအတွက် ဒီဇိုင်းဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို CAD (Computer-Aided Design) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ဒီဇိုင်းကို လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖတ်နိုင်သော ဖော်မတ်သို့ ကူးပြောင်းသည်၊ များသောအားဖြင့် vector ဖိုင်ဖြစ်သည်။

- CNC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း- ဒီဇိုင်းကို လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို ထိန်းချုပ်သည့် CNC စနစ်သို့ အပ်လုဒ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းကို ဖြတ်တောက်ရန် လမ်းညွှန်ချက်များအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုကာ ဖြတ်ရမည့်နေရာကို လေဆာဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသည်။


အဆင့် 2- ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။

- ဖြတ်ရမည့် သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို စက်၏ အိပ်ရာပေါ်တွင် ထားရှိပါ။ လေဆာဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော သတ္တုများမှာ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် ကြေးနီတို့ဖြစ်သည်။


အဆင့် 3: လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။

- Beam Generation- လေဆာရင်းမြစ်သည် ပြင်းထန်သော အပူရှိန်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် မှန်ဘီလူးများမှတစ်ဆင့် အာရုံစိုက်ထားသည့် စွမ်းအင်မြင့်အလင်းတန်းတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်။

- ပစ္စည်းအပူပေးခြင်း- အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်သည် သတ္တုကိုထိမိသောအခါ စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသွားပြီး ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာပူလာပြီး အရည်ပျော်သွားခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

- Assist Gas - အထောက်အကူဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့) သည် နော်ဇယ်မှတဆင့် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို ညွှန်ကြားသည်။ ၎င်းသည် သွန်းသောသတ္တုနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရှင်းလင်းဖယ်ရှားပေးသည့်အပြင် ပစ္စည်းကို အေးမြစေပြီး ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်နှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

 - အပျော့စားသံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အောက်ဆီဂျင်ကို သတ္တုနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသောကြောင့် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

 - နိုက်ထရိုဂျင်ကို သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများတွင် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းသောအနားသတ်များကို သေချာစေရန် အသုံးပြုသည်။

- လေဆာလှုပ်ရှားမှု- CNC ထိန်းချုပ်ထားသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းသည် ဒီဇိုင်းပုံစံအတိုင်း ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားသည်။ လေဆာ၏ အမြန်နှုန်း၊ ပါဝါနှင့် ဆုံမှတ်ကို ဖြတ်တောက်ခံရသည့် သတ္တု၏ အထူနှင့် ပစ္စည်းအပေါ် မူတည်၍ ချိန်ညှိထားသည်။


အဆင့် 4- အအေးခံခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း။

- လေဆာသည် အရာဝတ္တုကိုဖြတ်တောက်လိုက်သည်နှင့်အမျှ သွန်းသော သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်နေသောသတ္တုသည် အထောက်အကူဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လွင့်ထွက်သွားပြီး သန့်ရှင်းချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

- ဖြတ်တောက်မှုပြီးပါက၊ လိုချင်သော အပြီးသတ်မှုပေါ်မူတည်၍ အစွန်းများကို ချောချောမွေ့မွေ့ သို့မဟုတ် နှောင့်ယှက်နိုင်သည်။

- လေဆာ ၏ တိကျမှုကြောင့် ကြွင်းကျန်သော သတ္တု သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သည် အနည်းငယ်မျှသာ ရှိသည်။


4. သတ္တုအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အမျိုးအစားများ

ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။


A. အငွေ့ပြန်ခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။

- လေဆာရောင်ခြည်သည် ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ဆူမှတ်အထိ အပူပေးကာ အငွေ့ပျံသွားစေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သစ်သား သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ပါးလွှာသောသတ္တုများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။


B. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လေမှုတ်ဖြတ်ခြင်း (ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း)

- ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးပြီး ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ (မကြာခဏ နိုက်ထရိုဂျင်) သည် လှီးဖြတ်မှ သွန်းသောသတ္တုကို လေမှုတ်ထုတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးများသည်။


ဂ။ ဓာတ်ဖြတ်ခြင်း (Flame Cutting)

- အောက်ဆီဂျင်အထောက်အကူလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို လွင့်စင်သွားကာ သတ္တုသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုကာ အပိုအပူကိုထုတ်ပေးကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ထူသော သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။


D. အပူဓာတ် ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်း။

- ဖန်ကဲ့သို့သော ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းအချို့ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူဖိအားကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်နိုင်သည်။ လေဆာသည် ဒေသအလိုက်အပူရှိန်ကို လှုံ့ဆော်ပေးကာ ပစ္စည်းအေးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အက်ကွဲသွားပါသည်။


5. Laser Cutting Metal ၏ အားသာချက်များ

- မြင့်မားသောတိကျမှု- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုဖြင့် အလွန်တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

- သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်း- လေဆာသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသော အစွန်းများကို ထုတ်ပေးပြီး မကြာခဏ ဆင့်ပွားပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

- ဘက်စုံသုံးနိုင်သော- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပါးလွှာသောစာရွက်များမှ ပိုထူသောပြားများအထိ ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုများနှင့် အထူများပေါ်တွင်အလုပ်လုပ်သည်။

- အမှိုက်လျှော့ချခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အခြားဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

- မြန်နှုန်း- စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုပါးလွှာသောသတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထူးသဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။


6. သတ္တုတွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်၊၊

- မော်တော်ကား- ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက်။

- Aerospace- လေယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ်အတွက် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်။

- ထုတ်လုပ်ခြင်း- ကွင်းပိတ်များ၊ အကာအရံများနှင့် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် စိတ်ကြိုက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်။

- လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်ခြင်း- အသေးစိတ်သတ္တုဒီဇိုင်းများနှင့် ပုံစံများအတွက်။

- ဆောက်လုပ်ရေး- သံမဏိတန်းများ၊ အကွက်များနှင့် အကွက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။


နိဂုံး

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသတ္တုသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သာလွန်တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများ သို့မဟုတ် ထူထဲသော သံမဏိပြားများကို ဖြတ်တောက်သည်ဖြစ်စေ မှန်ကန်သော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေပြီး သတ္တုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။


Dongguan Fu Cheng Xin Communication Technology Co., Ltd. သည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ODM တစ်ခုတည်းသော ဝန်ဆောင်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲ ပေးသွင်းသူများအတွက် ကတိပြုပါသည်။ Lei.wang@dgfcd.com.cn တွင်ကျွန်ုပ်တို့ကိုစုံစမ်းမေးမြန်းရန်ကြိုဆိုပါသည်။



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept